薄壁大零部件的特点是刚度差，物流器具，怕挤压，而隔离工件是避免挤压损伤的有效措施，用工位器具实现隔离，可显著减少挤压损伤浪费。薄壁大零部件主要分为板件、异形冲压件及异形焊接件。通过对产品进行梳理，大致可分为下述4类工位器具。

1）竖置隔板式。工位器具内设置多个立板或立柱作隔板，产品竖置其中，彼此不接触。这种工位器具装载多，存取任一产品方便，物流工位器具，适宜高度尺寸＜1500mm的板件总成。

2）托盘式。当产品尺寸较大（长和宽均＞1500mm）时，出于安全因素，应将产品平置。若产品高度尺寸允许时，可将2个或数个工位器具堆放，物流包装器具，节省空间减少浪费。对于板件产品，物流器具生产厂家，由于不怕挤压，可将板件产品直接叠放置于托盘中，节省空间，发挥较大储运能力。

3）折臂式。对于异形冲压件及异形焊接件，因壁薄或其部件表面含有许多小的零部件，任何挤压都将造成产品伤害。采用折臂式工位器具，可保证产品相互隔离，同时让1个工位器具存放更多数量的产品，既避免损伤，又节省空间、减少浪费。

4）专用托架。该器具用于异形结构产品，如带空间弧度或角度的大零部件。由于其尺寸大、质量大和中心不稳定，极易受到损伤，设计外形与产品贴合的工位器具，可减少变形；同时，成组放置可稳定中心，避免损伤浪费）。

工位器具是生产过程中每一个环节所不能缺少的，是工厂装备的重要组成部分，用好工位器具，对企业安全生产工作至关重要。将工位器具的改善作为一项系统工程进行推动，有效解决了工人停产摆零件的问题，实现了零件的定置管理，减少了吊车、叉车的使用，消除了现场大量的安全隐患，进而提高了生产效率和安全生产水平。认识工位器具工位器具是生产现场、仓库用以存放生产对象或工具的各种装置，主要用于盛装、存放各种原辅材料、零部件、半成品、成品，满足现场生产需要，方便生产工人操作不可或缺的辅助性器具。没有工位器具的现场、或工位器具配置不足的现场，必定是安全隐患较多的现场。工位器具的改善对于实现定置管理，减轻工人劳动强度，改善作业环境，防止各类事故的发生，保证安全生产都具有重要的积极作用。改善工位器具定制管理确保安全现场的定置管理是实现现场安全生产的重要保证。

近年来，我国市场经济的蓬勃发展，跨国汽车销售公司以及汽车零部件生产公司也相继来到我国投资设厂，带动了汽车及其零部件制造行业的崛起。汽车工业成为我国的重要支柱产业之一，并在持续快速的发展。在这个竞争激烈的时代，高效率成为了每个公司追求的目标。为了能够使汽车公司的装配更及时、更顺利，零部件厂商的供货方式成为汽车装配能否迅速进行的一个重要环节。

 目前，存在的供货方式一般是将零部件用箱子装好送到装配车间，之后再拆箱，分类进行组装，然而这类方式存在工作效率低的问题；而另一种方式是将零部件放在一个可以循环利用的工位器具上直接送到装配车间的生产线上进行使用，之后再将空工位器具拉回来重复使用。